要求精度に最適な品質管理を構築

都筑製作所は一貫した品質管理体制のもとで製造しています。製品の組立はバーコード照合によるピッキングシステムで1台ずつ部品を集結し、トレサビリティーを確立。全数・自動出荷テストによる品質保証を行うなど、お客様の求める精度を実現すべく、最適な品質管理を行っています。

「四輪車用部品」フロントナックル（ショート）

極小公差の加工については全数計測を行い、フィードバック。高い工程保証能力を保っています。

ステーターシャフトAssy

フランジにシャフトを圧入する工程での荷重波形データをコンピューターに記録保存。1台ごとのトレサビリティーを実現しています。

油圧機器性能テストベンチ

組立品は全て数百項目の自動出荷テストを実施し、品質保証体制を確保しています。

自動車・建設機械産業で65年以上の実績

人の命を預かる自動車、過酷な環境で活躍する建設機械。
私たちは1952年からこの産業の進化に寄与し、安全性・信頼性・経済性における高度な要求レベルにお応えし続けています。

一貫機能保証体制

加工・組立・性能テスト・塗装までの一貫機能保証体制を熟成させるため、製品の流れ、人の動きの整流化と効率化を高めた、生産ラインレイアウトを実現。部品から製品までのモノと進捗の見える化を図り、管理の質を高めました。
高硬度難削材であり、刃具摩耗が早い工程であるトランスミッション部品では刃具交換による生産ロスのミニマム化を追求。極小公差の加工については全数計測を行い、フィードバックを行うことで高い工程保証能力を保っています。

海外戦略における部品調達を品質とコストで応えます

都筑製作所では日本、タイ、インドネシアの自社工場から世界へ安定供給いたします。
サプライヤーとして日本自動車メーカーに部品を供給し続けてきた都筑製作所ならではの「生産量」「コスト」「クオリティ」でグローバルにご提案が可能です。
お客様の求める最適なQCDを実現し、製品競争力をイノベートする「海外生産ソリューション」で、御社の海外戦略をサポートします。