性能保証(油圧機器)
ソリューション

機械加工から組立、性能試験、塗装まで一貫した品質管理体制で最適なソリューションを提案

都筑製作所は建設機械の心臓部を支える油圧機器の製造で積み重ねた国内トップレベルの加工・組立技術と一貫機能保障があります。
ポンプ、バルブ、モーターなど油圧機器類の製造では、加工ラインの適正な温度管理やクリーン化を推進し、加工技術の向上と相まって優れた加工精度を実現しています。
また、マシニングセンタなどによる機械加工から組立、性能試験、塗装まで一貫した品質管理体制のもとで生産。
これらの生産技術を生かし、これからもお客様のニーズに最適なソリューションを生み出していきます。

40~45トンの油圧ショベル用メインコントロールバルブ
加工、組立から性能保証まで一貫した生産体制

ポンプからの油圧を各アクチュエーターに送り、ショベルの走行・旋回・バケットの
上げ下げの制御などを行う機能を持つメインコントロールバルブ。
都筑製作所ではスプールとボディとのクリアランス公差は顧客要求レンジに対し50%で管理するなど、
加工、組み立てから性能保証まで一貫した生産体制をご提供しています。

コマツ様 大型油圧ショベルPC400
コマツ様 大型油圧ショベルPC400
メインコントロールバルブ
メインコントロールバルブ

クリアランス公差は規格レンジに対し50%で管理
加工勘合技術による、ロスの無い生産と安定品質を実現

代表部品の加工工程概要

代表部品の加工工程概要

バルブボディ

ボディ断面
ボディ断面

各穴精度(A~F穴の①~⑧を計測)

  • 穴径公差レンジ0.004mm
  • 真円、円筒0.0015mm
  • 真直度φ0.003m

スプール

要求加工精度

  • 真円度:0.0015mm
  • 円筒度:0.0015mm
  • 真直度:φ0.003mm

300以上の部品を的確に
組み上げる技術ノウハウ

総数300以上の部品からなる油圧機器のメインコントロールバルブはキットから組立まで、
ミスを生まない的確な組立環境とトレーサビリティを確立しています。
また、全品確認のベンチテストで得た性能データはシリアルナンバーに連動し、出荷以降もデータ参照が可能です。

キット
組立

セルキット、セル組立てラインでは約300品番の部品をキットからアッセンブリまで対応いたします。
自社開発のピックングシステムで正確な組立環境をつくり、誤組を解消いたしました。
また、生産管理システムと連動し、バーコード照合で製作側と顧客側の照合を実現しています。

ベンチテスト

CT≒60分(検査圧40MPa、フラッシング、慣らし運転含む)
清浄度0.3mm以上の異物なしを全品確認しています。

完成品保証技術の紹介

都筑製作所では完成品保証のために各工程において詳細な性能検査を実施しています。必要な際は検査手法・装置も自社で開発し、お客様のQCDにお応えしています。

性能検査項目例(比例制御弁)

項目 仕様値 備考
フラッシング テスト前に実施  
テスト条件 油温  
Pポート 圧力、流量  
Tポート 圧力  
出力圧特性 出力特性 ロードセル
アジャスト点 ロードセル
ヒステリアス 圧力計
最高圧範囲  
レバー操作速度 アクチュエータ
最大レバー操作力 ロードセル
操作力特性 操作力特性 ロードセル
レバー操作速度 アクチュエータ
戻し圧力 圧力計
内部もれ両 Tポートからのドレン量  
レバー端ストローク 最大ストローク アクチュエータ
最大ストローク左右差 アクチュエータ
P5、P6ポート信号特性 ポンプ圧  
P2圧1.5±0.1MPa固定し、P4圧を0⇔3MPaに変化  
P1圧1.5±0.1MPa固定し、P3圧を0⇔3MPaに変化